晟睿机械有限公司设计研发的木材碳化设备，提高木材的尺寸稳定性和耐腐性，是木材具有仿古颜色，整个碳化过程不涉及到化学药剂的使用，绿色环保，对人体及环境无危害。通过对碳化温度与保温时间的控制，本设备解决了木材的碳化工艺参数与碳化效果的关系。碳化设备的工艺参数对碳化木的性能具有决定性的作用。公司对不同的碳化条件下的碳化木进行了木材颜色.质量.吸水性湿胀性.力学性能以及化学成分的测定与分析，设计研发了自动化干燥控制程序，设备的合理已达到**。

木材深度碳化流程: 

     阶段1：升温和高温干燥阶段 利用高温蒸汽将罐内温度升至100℃以上，此时木材的含水率降到接近于零。

     阶段2：热处理阶段 热处理在低氧的密闭罐内进行，热处理阶段所需的时间取决于木材的初始含水率、树种和木材厚度。

     阶段3:冷却和水分调解处理阶段 该阶段具体处理时间与树种和处理温度有关。

 深度碳化设备处理的碳化木广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面 在加工过程 中，由于碳化木的生产过程只涉及到水蒸汽和温度，不添加任何化学药剂，也没有添加任何外来的物质，因此，炭化木产品是相当环保和安全的一个产品。此外，在 木材的碳化过程，也赋予木材全新的特性：首先木材的外观颜色变成棕色，类似热带的硬木；其次，炭化过程也提高了木材的稳定性和耐腐性，碳化木可以广泛使用 于户外装饰，木栅栏，露台，隔音墙，内墙装饰，天花板，地板，桑拿房等方面。